5月25日，浙江博盟精工轴承有限公司的出产车间里，出产线正在满负荷出产。据悉，该公司的订单排到了年末。“本年一季度完成出售3000多万元，逆势增加20%左右。”公司副总经理邢传友说，非标轴承的定制事务，让企业抢占了细分职业的制高点。

　　坐落越城区马山镇的“博盟精工”，是一家出产纺机轴承、轿车轴承等的企业。现在，该企业已成为全国最大的纺机轴承出产企业，是全省首家轴承非标定制演示工厂，具有产品定价权。几年前，看到规范轴承的竞赛日益剧烈、赢利菲薄，公司开端紧缩规范轴承事务，转而主攻尚无企业进入的轴承“私家定制”事务，走上了差异化开展的路途。

　　在“博盟精工”产品陈设室里，记者看到了各式各样的轴承，有连体轴承、法兰轴承、凸轮连杆轴轴承等，这一些产品被大范围的应用在纺机、轿车等范畴。“咱们公司有30多名研制人员，简直每个月都要开发十多款新产品。”邢传友说，一般都是客户找上门来，与公司研制团队交流，一般1至2个月就能帮客户开发出新的轴承产品。“非标轴承产品能让企业保有赢利30个点左右。”

　　这几年的立异路上，“博盟精工”没少投入、没少吃苦头。相对于传统的规范轴承，非标轴承其实是轴承的有机集成，要加工成复合轴承单元，对制作精细程度要求很高。“开端时，产品的次品率较高，一度造成了不小的丢失，但公司继续投入研制设备，现在产品次品率已控制在1%以内。”公司有关负责人说，企业年均科研技改投入上千万元，占年出售额的10%左右，现在公司已具有授权专利40多项。

　　现在，“博盟精工”的产品越来越精巧，无论是轴承精度、噪声控制水准，仍是惯例运用的寿数等，都达到了世界一流水平，公司的名声也随之渐渐的变大，日本重机、大和缝纫机等有名的公司都自动找上门来协作。公司董事长王训武表明，最新的一款绣花机轴承产品，转速从800转提升到1200转，速度提升了50%，成了公司的明星产品。

　　本年4月，“博盟精工”启动了一期占地20亩的新厂房建造，逐渐扩展产能。（绍兴日报 记者王旭东 通讯员楼金）