2020 年 12 月 29 日下午三点，深圳市伟博思技术有限公司，正式发布了工装制造行业数字化建设的方案，伟博思开发者，历时三年打造的 MoWork 数字化运营、MoTooling 数字化工厂两大平台，基于分布式云架构体系，根据工装制造行业离散型制造的特点，集合行业的知识和经验，为模具、检具、夹具、定制自动化设备等工装制造企业提供全方位的数字化建设解决方案，帮助工装制造企业快速向数字化转型，遨游在云端。

　　在移动互联和大数据这个大背景下，工装制造企业将从企业信息化升级到数字化运营的崭新时代，将从企业内部运营加入到产业链协同运作的崭新时代。借助数据驱动的强大新动力，为企业内部以及产业链的高效、高质量的运作赋与新动能，为企业更加高效、高质量的工程服务赋能，为最大程度提升客户的粘性和满意度赋能。中国工装制造企业即将迎来这个崭新时代再次辉煌的灿烂曙光。

　　来自汽车塑胶模具、五金模具、夹具检具和自动化设备等工装制造行业领域的优秀企业和行业专家，来自部分汽车 OEM 和汽车零部件企业的工装主管领导也参加了本次会议，以及投融资机构和政府相关负责人，共 200 余位嘉宾参加了本次网络发布会。

　　伟博思开发者为与会者展示了工装制造企业的“数字化车间”、“数字化工程交付”和“数字化运营”三个数字化应用场景。

　　在“数字化工厂”中，“数据孪生”一个真实工装制造工厂的“人、机器、物料、工艺和生产环境”，平台集合了ERP、MES 、APS(自动排产)等工业软件功能，轻松集成了 IoT 数据采集和简便二维码数据录入功能，并将视频数据接入平台等。加工零部件的 CAD 数据与生产数据集成同步，可视化自动排产通过颜色显示车间工件的紧急程度，实现远程模拟调度，实时掌控车间现场。对于多工厂管理，多车间之间可以灵活切换等功能。为工装制造企业建立了一个“云端工厂”，企业管理者可以随时、随地浏览工厂的生产情况，工装企业的客户也可以上云端浏览客户工装项目的生产情况，极大减轻了客户项目工程师的舟车旅途之苦，将大幅度提升客户的信任度。

　　伟博思 MoWork 工程协同平台的开发者，特意为汽车行业用户打造了一个基于 APQP 体系的“数字化工程交付”应用场景，为汽车行业工装配套的制造企业提供一个快捷方便、规范的工程协同应用，从工装项目的工程评审，到工装制造， 到 OTS 交样，到工程验证，到 PPAP 试产验证，到工装验收和交付，实现汽车工装制造全过程的工程数字化服务。并可以无缝接入整车 OEM 和零部件一级二级供应商的工程开发平台，实现汽车产业链工程数据的互联互通。只有能够打通产业链工程数据的平台，才能真正实现产业链的互联互通，这才是真正意义的“工业互联网”。

　　伟博思开发者为制造企业打造的“数字化运营”场景，为企业在云端建设数字化虚拟办公室，企业管理层可以随时随地进入数字化场景漫游，检查工作的完成情况，并且支持项目的预警、报警、以及远程协同互动。

　　在会议交流互动环节，参与会议的企业专家代表，就数字化建设在企业运营和生产管理上的应用，结合各自企业实际，进行了广泛热烈的交流。

　　伟博思正在部署的汽车行业、建筑工程行业、OEM 电子行业，近期也将陆续正式发布。