点胶机是一种用于胶水或粘合剂的精确加工和管控的设备,又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行操控,同时将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。在操作全自动点胶机之前,点胶机的操作员必须完全了解全自动点胶机的工作流程。启动机器前,检查电源和电压是否稳定。开机后,需要注意机器是否发出异常噪音。如果是,应立即关闭机器,并在检查问题后打开机器。为帮助大家更好地保证产品质量,提高生产效率,下面由和田古德小编为大家详细讲述几点关于全自动点胶机的点胶知识要点。

  1.操作员应根据工作经验,胶点的直径应为焊盘间距的一半,粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这样做才能够确保有足够的胶水来粘合组件,并防止过多的胶水浸渍焊盘。

  2.点胶压力背压过大易引起溢出和胶水过量;如果压力过小,则会有间歇的点胶和泄漏,从而造成缺陷。因此点胶机操作员应根据相同质量的胶水和工作环境和温度选择压力;高环境和温度会降低胶水的粘度并提高其流动性,在这种情况下根据全自动点胶机知识要点,能够最终靠降低背压来保证胶水的供应。

  3.实际上的全自动点胶机,针头的内径应该是胶水分配点直径的1/2。点胶过程中,点胶机的点胶针头应根据印刷电路板上焊盘的尺寸做出合理的选择:如果焊盘尺寸0805和1206没有不同,可以再一次进行选择相同的针头,但不一样的尺寸的焊盘应选不一样的针头,这样不但可以保证胶点的质量,还能大大的提升生产效率。

  不同的全自动点胶机使用不相同尺寸的针头,有些针头有一定的停止度。针头和印刷电路板之间的距离应在每次工作开始时进行校准,即Z轴高度校准。

  我们要知道,一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。使用时应提前半小时取出,使胶水全部符合工作时候的温度。而胶水的使用温度应为23℃-25℃;环境和温度对胶水的粘度有特别大的影响,如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝;环境和温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。因此应根据全自动点胶机知识要点,把控好环境和温度,同时,还应保证环境湿度,湿度小的胶点容易干燥,影响附着力。

  以上就是有关于和田古德为我们讲述解答的关于全自动点胶机的主要知识要点,深圳市和田古德自动化设备有限公司自主研发生产全自动高速点胶机、全自动锡膏印刷机和检测设备AOI和SPI。返回搜狐，查看更加多