需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶，溢胶等一系列点胶问题。

  精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度太低，又会出现针头沾胶、爬胶，出现产品胶量不均匀等问题。

  在点胶过程中，需依照产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右，选择正真适合的针头能够保证胶点质量，又能大大的提升生产效率。

  点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样做才能够保证足够的胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是能够最终靠调节出胶时间来控制，点胶过程中也可依据环境情况（车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等）设置点胶时间，如若胶水易产生拉丝，则需要设置提前关胶时间和停顿时间。

  点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大有可能会出现胶水喷出、胶量过多问题，影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题，直接影响产品质量。在实际生产中应该要依据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。